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湖北武汉不锈钢焊管日本制铁开发的COURSE50低碳炼铁技术。该技术用氢置换部分煤粉和焦炭以减少高炉二氧化碳排放，并使用化学吸收法和物理吸附法对高炉中的二氧化碳进行分离和回收。今年2月份，日本制铁决定启动该技术在高炉中的试验，并在12立方米试验高炉中研究开发加强版的Super-COURSE50技术。据了解，待Super-COURSE50技术开发到一定程度之后，日本制铁计划放弃使用高炉设备，转为使用其他生产设备进行氢还原铁的技术开发。二是由瑞典LKAB公司于2007年试验完成的高炉炉顶煤气循环技术。该技术也是氢基高炉工艺领域的重要组成部分。该工艺采用氧气鼓风，并应用VSPA技术将高炉炉顶煤气脱除二氧化碳后返回高炉利用。该工艺于2007年在瑞典LKAB公司的试验高炉中完成了连续7周的试验。结果表明，在喷煤比为170千克／吨铁的条件下，焦比由400千克／吨铁～405千克／吨铁降至260千克／吨铁～265千克／吨铁，碳耗降低了24％，炉顶煤气循环率达到90％以上，氢气循环率达到98％。三是蒂森克虏伯（下称蒂森）的tkH2Steel技术。该技术将氢气替代煤粉进行高炉喷吹。蒂森于2019年成功将氢气通过一个风口注入到了杜伊斯堡钢厂的9号高炉内，验证了喷吹纯氢低碳冶炼技术的可行性。此后，蒂森计划将氢气的使用范围扩大至上述高炉的全部28个风口，并计划在其位于杜伊斯堡地区的3座高炉中全部使用氢气，终实现减少19％～20％二氧化碳排放的目标。

湖北武汉不锈钢焊管 在低碳运营领域，今年，淡水河谷在巴西接收了第二台以电池供电的电力机车，这台电力机车由中车株洲电力机车有限公司制造，目前被用于巴西马德拉港海运码头的调车场。淡水河谷还接收了2台来自中国的72吨级以电池供电的电动卡车，这两台电动卡由徐工集团制造，目前被分别用于巴西的一座铁矿和印度尼西亚的一座镍矿。中国制造的零排放设备正助力淡水河谷达成到2050年前实现净零排放的目标。在铁矿石混矿和选矿领域，淡水河谷与江苏沙钢集团有限公司与宁波舟山港股份有限公司在中宅精混矿项目上开展合作。该项目计划在浙江省中宅矿石码头建设年产能1500万吨的筒仓精混矿设施，以混合至多8种不同的铁矿石产品。该项目已于今年7月开工建设，预计将于2023年下半年投产。淡水河谷还与多家中国选矿厂就生产绿色精粉（PFC1）开展合作。绿色精粉是一款高品位铁矿石精粉产品，含铁量为63.5％至65％，可用于烧结和造球。